Componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie

Componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie

Carcase de ventilatoare și componente fabricate pentru sarcini grele-pentru sisteme de ventilație cu rating-de explozie
SKU: ZT-BFH-02401
Timp de livrare: 25-35 de zile pentru inginerie personalizată
Construim carcase de ventilatoare rezistente la explozie în două moduri, în funcție de nevoile proiectului dumneavoastră.
Opțiunea A: Aprovizionare cu componente. Livrăm componentele metalice grele — carcase sudate, flanșe de montare prelucrate, inele de rigidizare interioare și suporturi de ancorare — direct la unitatea dumneavoastră. Voi vă ocupați de integrarea ventilatorului și a motorului, asamblarea finală și certificarea. Acesta este modelul pe care l-am rafinat cu producătorii de securitate și ventilație industrială. Vă reduce costurile și vă oferă control deplin asupra produsului finit.
Opțiunea B: Carcasă completă pre-asamblată. Sudăm, eliberăm-tensiunile și prelucram întreaga carcasă a ventilatorului la unitatea noastră din Dehong — carcasa carcasei, flanșe, elemente de rigidizare și puncte de montare — gata pentru a instala rotorul ventilatorului, motorul și conexiunile de conductă. Aceasta este capacitatea pe care o extindem pentru clienții care au nevoie de o alternativă competitivă la cost-la fabricarea grea locală.
Share to
Trimite anchetă
Descriere
Parametrii tehnici

Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie din China. Bine ați venit să cumpărați componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie în vrac, fabricate în China, aici din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre serviciul personalizat, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

 

Rezumatul produsului

 

Construim carcase de ventilatoare rezistente la explozie în două moduri, în funcție de nevoile proiectului dumneavoastră.

Opțiunea A: Aprovizionare cu componente.Livrăm componentele metalice grele - carcase sudate, flanșe de montaj prelucrate, inele de rigidizare interioare și suporturi de ancorare - direct la unitatea dvs. Voi vă ocupați de integrarea ventilatorului și a motorului, asamblarea finală și certificarea. Acesta este modelul pe care l-am rafinat cu producătorii de securitate și ventilație industrială. Vă reduce costurile și vă oferă control deplin asupra produsului finit.

Opțiunea B: Carcasă completă pre-asamblată.Sudăm, detensionăm-și prelucram întreaga carcasă a ventilatorului la unitatea noastră Dehong - carcasa, flanșele, rigidizările și punctele de montare - gata pentru a instala rotorul ventilatorului, motorul și conexiunile de conductă. Aceasta este capacitatea pe care o extindem pentru clienții care au nevoie de o alternativă competitivă la cost-la fabricarea grea locală.

Oricum, obțineți aceeași bază de fabricație:Placa Q355B/S355JR tăiată pe un laser de 30.000 de wați, sudare robotizată certificată pentruAWS D1.1, suduri cu penetrare totală-cuinspecție UTși atenuarea post-de tensiune. Indiferent dacă vă aprovizionați cu un singurcarcasă de ventilator rezistentăpentru o cameră de control petrochimic sau o serie decarcase ventilatoare cu exploziepentru un sistem de ventilație militar, construim după desenele dvs. de inginerie și presiunea de explozie specificată.

O notă despre certificare:
În industria protecției împotriva exploziei, sistemele de ventilație sunt certificate ca un ansamblu complet - carcasă plus ventilator plus clapetă - de către un organism notificat. Nu deținem o certificare de produs autonomă pentru carcasele ventilatoare-de explozie. Pentru clienții Opțiunii A, certificarea este aranjată de dvs. folosind componentele pe care le producem. Pentru clienții Opțiunii B, oferim structura completă a carcasei din oțel - cea mai grea, cea mai mare parte de capital-partea a ansamblului - și aranjați integrarea și certificarea finală a ventilatorului. Pentru clienții cu volum suficient, suntem pregătiți să obținem certificarea ca producător de produse finite.

Blast Resistant Fan Housing

 

Procesul și echipamentele de fabricație

 

Paradoxul carcasei ventilatorului: putere vs. flux de aer

O carcasă de ventilator rezistentă la explozie trebuie să fie suficient de rigidă pentru a rezista suprapresiunii la explozie fără a se deforma în palele ventilatorului -, dar rigiditatea necesită material gros și contravântuire interioară, care obstrucționează fluxul de aer și reduce performanța ventilatorului. Echilibrarea acestor cerințe conflictuale este ceea ce separă o carcasă de sablare proiectată corespunzător de o cutie grea de oțel cu un ventilator în interior.

Pasul 1: Selectarea materialului și tăierea cu laser
Din care sunt tăiate carcasele, flanșele și inelele de rigidizarePlaca Q355B/S355JRpe noastreLaser cu fibră de 30.000 W. Pentru carcase cu grosimea carcasei de până la 16 mm, laserul produce o margine pătrată curată, pregătită pentru sudură-în sus -, fără a fi necesară șlefuirea. Pentru secțiuni mai groase (flanșe de 16 mm–25 mm), teșim marginile în timpul procesului cu laser pentru accesul la sudură cu penetrare totală-. Această tăiere unică-configurare asigură că modelele de găuri pentru șuruburi pe flanșele de împerechere se aliniază perfect - un detaliu care previne problemele de potrivire-în câmp în timpul instalării.

 

Pasul 2: Laminarea cochiliei și sudarea longitudinală
Carcasa cilindrice suntrulatpe mașina noastră de rulat farfurii. Cusătura longitudinală este atuncicompleta{0}penetrare sudatafolosind noastreAparate de sudura cu CO2 Panasonic (YD-500GR)cu proceduri calificate conform AWS D1.1. Fiecare sudură longitudinală esteTestat UTpentru a se asigura că nu există defecte interne - această cusătură este limita principală a presiunii și trebuie să fie perfectă.

 

Pasul 3: Sudarea flanșei și a rigidizatorului
Flanșele de montare (pentru conexiunile ventilatorului și conductei) sunt tăiate dinplacă groasă (12mm–25mm), atuncicompleta{0}penetrare sudatala carcasa carcasei. Inelele de rigidizare interioare suntskip-sudatpentru a minimiza aportul de căldură și distorsiunea, oferind în același timp un transfer adecvat de sarcină sub presiunea de explozie. Sudurile flanșă-la-cochilie suntTestat UT.

 

Pasul 4: Reducerea tensiunii și prelucrarea post-sudură
După sudare, întreaga carcasă estestres{0}eliberatîn cuptorul nostru industrial. Acest pas nu este-negociabil pentru aplicațiile de sablare - tensiunile reziduale de sudură se vor relaxa în timp, deformând fețele flanșelor și rupând etanșările conductelor. După reducerea tensiunii, flanșele de montare a ventilatorului și a conductei suntprelucrate plat si paralelpe noastremoara portal (X2018A). Planeitatea și paralelismul sunt verificate pe nostruXi'an Edward CMM.

 

Pasul 5: Pregătirea suprafeței și acoperirea
Pentru carcasele din oțel carbon, aplicăm un sistem de acoperire cu patru-straturi:curăţare prin sablare abrazivă(SSPC-SP6) →Grund epoxidic bogat-zincintermediar epoxidic de înaltă{0}construcțiestrat de acoperire din poliuretan. Pentrucarcase de ventilatoare rezistente la coroziuneîn medii de coastă sau chimice, fabricăm dinOțel inoxidabil 304 sau 316Lcu finisaj pasivat.

 

O defecțiune a ventilației camerei de control: Cazul carcasei prăbușite
În timpul unui test de explozie, o carcasă a ventilatorului s-a prăbușit spre interior, blocând ventilatorul și blocând ventilația către camera de control ocupată. Carcasa carcasei a fost dimensionată pe baza calculelor presiunii statice, nu pe baza încărcării dinamice de explozie. Carcasa nu avea inele interne de rigidizare, iar sudura longitudinală - un filet cu o singură față-- a eșuat la rădăcină. Camera de control a devenit nelocuabilă în câteva minute. Acum facem spectacolAnaliza FEApe fiecare carcasă clasificată-la explozie pentru a valida grosimea carcasei și designul rigidizatorului. Și nu folosim niciodată suduri de filet pe cusăturile longitudinale pentru aplicații de sablare - numai cu penetrare completă, testate UT, de fiecare dată.

 

Tipuri de locuințe pe care le fabricăm:

Tip

Descriere

Aplicație tipică

Carcasa ventilatorului axial

Carcasă cilindrică cu admisie și ieșire cu flanșă

Ventilatie principala pentru adaposturi si camere de control

Carcasa ventilatorului centrifugal

Carcasă volute tip scroll-cu descărcare tangenţială

Ventilație de înaltă presiune, sisteme de filtrare NBC

Carcasă-ventilatoare cu debit mixt

Carcasă conică sau cilindrică cu palete de ghidare

Instalatii compacte, ventilatie tunel

Carcasă plenară dreptunghiulară

Secțiune cutie sudată cu conexiuni multiple de conducte

Camere de echipamente, incinte generatoare

 

Componente pe care le producem:
Pentru clienții care își realizează propriul montaj final, oferim:

  • Cochilii de locuințe- Secțiuni cilindrice sau dreptunghiulare fabricate laminate și sudate, eliberate de tensiune-
  • Flanse de montaj- Tăiat-laser, prelucrat plat după sudare, cu modele de găuri pentru șuruburi pentru a se potrivi cu specificațiile ventilatorului și conductei
  • Inele de rigidizare interioare- Tăiat-laser, salt-sudat la interiorul carcasei
  • Suporturi de ancorare- Penetrare completă-sudată pe carcasă, concepută pentru a transfera sarcina de explozie în structura de susținere
  • Tocuri uși de acces- Sudat în carcasa carcasei pentru acces la inspecție și întreținere

 

Controlul calității și certificarea

Blast Resistant Fan Housing

Verificarea materialului:
Placa de oțel de intrare este verificată pentru proprietăți chimice și mecanice. Certificatele morii sunt corelate cu numerele de căldură. Pentru comenzile Q460C și oțel inoxidabil, efectuăm PMI (Positive Material Identification) pentru a verifica compoziția aliajului.

Inspecția sudurii:Inspecție vizuală (VT): 100% din suduri conform AWS D1.1.

Testare cu ultrasunete (UT): toate sudurile cu penetrare completă-{1}} cusături longitudinale, atașamente cu flanșe - testate. Rapoarte furnizate.

Penetrant de colorant (PT): Sudurile de rigidizare și suport inspectate pentru fisuri de suprafață.

Verificare dimensională:Planeitatea și paralelismul flanșei au fost verificate pe moara portal după prelucrare și pe CMM Xi'an Edward pentru inspecția finală. Toleranță: mai mică sau egală cu 0,1 mm la 300 mm.

Modelele găurilor pentru șuruburi verificate cu calibre go/no{0}}go față de desenele ventilatorului și ale flanșelor de conductă.

Testarea presiunii (opțional):Carcasă umplută cu apă și presurizată la 1,5x presiunea de proiectare. Menținut minim 30 de minute, fără scurgeri sau deformare permanentă. Raport de testare furnizat.

Inspecția acoperirii:DFT total (grosimea peliculei uscate): 200-300μm pentru sistemul complet de acoperire, verificat cu calibrul de grosime a stratului.

Detectarea vacanței (test de-scântei de înaltă tensiune) disponibilă pentru aplicații critice.

Pachetul de documentație (GJB9001C):

Certificari materiale (carcasa, flanse, rigidizari) cu trasabilitate numarul de caldura

Specificațiile procedurii de sudură (WPS) și înregistrările de calificare a procedurii (PQR)

Înregistrări de calificare a sudorului

Rapoarte de testare UT

Raport de control dimensional

Raport de testare a presiunii hidrostatice (dacă este efectuat)

Certificat de conformitate

ISO-45001-2018
ISO-9001-2015
IATF16949-2016

 

Note de inginerie și întrebări frecvente

 

Î1: Sunteți producător de carcase pentru ventilatoare rezistente la explozie?

Suntem un partener pentru fabricarea metalelor de precizie care furnizează atât componente rezistente la explozie, cât și carcase complete de ventilator din oțel pre-asamblate (excluzând rotorul și motorul ventilatorului). Rădăcinile noastre se află în furnizarea de componente de gros-gabarit pentru producătorii de uși și ferestre de securitate și am extins această capacitate la ventilație și protecție împotriva exploziei. Astăzi, oferim ambele căi - componente pentru clienții care își realizează propria integrare și certificare finală a ventilatorului și carcase complete pre-asamblate pentru clienții care doresc ca fabricarea metalelor grele să fie manipulată sub un singur acoperiș. În prezent nu deținem propria certificare de produs, dar pentru clienții cu volum suficient, suntem pregătiți să o urmăm. În calitate de furnizor specializat de carcase pentru ventilatoare rezistente la explozie, deservim integratori de sisteme de ventilație, antreprenori de adăposturi și OEM de echipamente industriale.

Î2: Care este diferența dintre o carcasă de ventilator rezistentă la explozie și o carcasă standard de ventilator industrial de rezistență grea-?

Caracteristică

Carcasă standard pentru ventilator industrial

Carcasa ventilatorului rezistenta la explozie

Material

CRS sau inoxidabil-ușor

Oțel Q355B/S355JR sau Q460C HSLA

Sudare

Cusătură sau file continuu

Suduri cu caneluri cu penetrare completă-, testate UT

Inspecţie

Numai vizual

Vizual + UT la toate sudurile-la limită de presiune

Tratament după-sudare

Niciuna sau minim

Detensionare completă + prelucrare flanșă

Documentare

Certificate materiale de bază

Pachetul complet de documentație GJB9001C

Validarea designului

Regula-de-degetul mare

FEA-validat pentru încărcare specifică de explozie

Î3: Avem nevoie de o carcasă de ventilator rezistentă la explozie pentru o fabrică chimică. Ce ai nevoie de la noi?

Pentru aplicațiile de carcasă de ventilator rezistentă la explozie - un termen pe care clienții îl folosesc adesea pentru a însemna-rezistență la explozie nominală ridicată -, avem nevoie de specificația dvs. de presiune de explozie (în bari sau PSI), de producătorul ventilatorului și de numărul de model (sau de desenul dimensional) și de detaliile de conectare a conductei. Vom proiecta grosimea carcasei și structura rigidizării în funcție de sarcina dvs. de explozie, vom oferi o validare FEA și vom prelucra toate flanșele pentru a asigura conexiuni etanșe-. Asamblarea finală și certificarea sunt finalizate de dvs. sau de furnizorul dvs. de ventilatoare.

Î4: De ce informații aveți nevoie pentru a cita o carcasă de ventilator cu explozie?

Avem nevoie de: valoarea nominală a presiunii de explozie (PSI sau bar), producătorul ventilatorului și numărul de model (sau un desen dimensional al ventilatorului), detaliile de conectare a conductelor, preferința materialului (oțel carbon, inoxidabil sau altele) și cerințe de protecție împotriva coroziunii. Dacă aveți un anumit standard pe care îl proiectați (cum ar fi ASTM F2247, EN 13124 sau UFC 4-010-01), vă rugăm să împărtășiți și acesta.

Î5: Puteți furniza o carcasă de ventilator rezistentă la explozie pentru zone periculoase?

Da. Pentru aplicațiile de carcasă de ventilatoare rezistente la explozie în zone periculoase (instalații chimice, rafinării, platforme offshore), fabricăm din Q355B/S355JR sau oțel inoxidabil cu suduri cu penetrare completă-și modele validate FEA-pentru sarcina dvs. de explozie specificată. Rețineți că „rezistent la explozie” este uneori folosit în mod interschimbabil cu „rezistent la explozie”, dar în aplicațiile cu zone periculoase, este posibil să aveți nevoie și de conformitatea cu standardele ATEX sau IECEx pentru ansamblul complet al ventilatorului - aceasta se aplică ventilatorului și motorului, nu carcasei în sine. Putem fabrica carcasa pentru a vă sprijini procesul de certificare ATEX/IECEx.

Î6: Avem nevoie de o carcasă de ventilator ranforsată pentru un sistem de ventilație tunel. Te poți descurca cu asta?

Da. Pentru aplicațiile armate ale carcasei ventilatorului în tuneluri, mine și instalații subterane, fabricăm carcase de gros-gabarit cu inele interne de rigidizare concepute pentru a rezista atât la sarcinile de explozie, cât și la vibrațiile constante ale ventilatoarelor axiale sau cu jet de-volum mare. De asemenea, putem integra prevederi de montaj pentru atenuarea sunetului și izolarea vibrațiilor.

Î7: Avem nevoie de o carcasă de ventilator sudată din oțel inoxidabil pentru o instalație de coastă.

Da. Pentru aplicațiile sudate ale carcasei ventilatorului în medii corozive, fabricăm carcasa completă din oțel inoxidabil 304 sau 316L, cu cusături sudate TIG- și finisaj pasivat. Acest lucru elimină riscul defecțiunii acoperirii în atmosfere-încărcate de sare. Carcasele inoxidabile sunt, de asemenea, preferate pentru aplicațiile de prelucrare a alimentelor, farmaceutice și chimice, unde rezistența la coroziune și curățarea sunt critice.

Î8: Care este diferența dintre o carcasă de ventilație rezistentă la explozie și o carcasă de ventilator rezistentă la explozie?

Acești termeni sunt adesea folosiți interschimbabil în industrie. O carcasă de ventilație rezistentă la explozie se referă, în general, la orice carcasă dintr-un sistem de ventilație care trebuie să reziste la sarcinile de explozie -, aceasta include carcasele ventilatorului, carcasele clapetelor, carcasele filtrelor și plenumurile de admisie/evacuare. O carcasă de ventilator rezistentă la explozie găzduiește în mod special rotorul și motorul ventilatorului. Le producem pe amândouă. Dacă aveți nevoie de o carcasă de admisie a aerului rezistentă la explozie sau de o carcasă de evacuare rezistentă la explozie, le putem fabrica și - se aplică aceleași principii de inginerie: suduri cu penetrare completă-, detensionare, flanșe prelucrate și validare FEA.

Î9: Avem nevoie de o carcasă rezistentă la explozie pentru echipamentele HVAC într-o zonă de explozie.

Da. Pentru carcasele echipamentelor rezistente la explozie care găzduiesc componente HVAC, fabricăm carcase de oțel de gros-calibre, concepute pentru sarcina dvs. de explozie specificată. Acestea sunt utilizate de obicei în sălile de control petrochimic, instalațiile militare și infrastructura critică unde întregul sistem de ventilație trebuie protejat-de explozie. Putem fabrica atât carcasa ventilatorului, cât și carcasa echipamentului din jur ca un ansamblu potrivit.

Î10: Am nevoie de o carcasă de ventilator OEM rezistentă la explozie pentru linia mea de produse de ventilatoare. Puteți lucra cu noi la un design personalizat?

Absolut. Fiind o fabrică de carcase de ventilatoare rezistente la explozie cu experiență, suntem specializați în carcase de ventilatoare rezistente la explozie personalizate pentru producătorii de ventilatoare și OEM-uri de ventilație. Construim după desenul și specificațiile dvs., aplicăm numerele dvs. de piesă și livrăm conform programului dvs. de producție. De asemenea, putem oferi feedback de design-pentru-producție pentru a optimiza carcasa pentru costuri și productivitate. Aceasta este o parte semnificativă a afacerii noastre - care sprijină producătorii de ventilatoare care doresc să ofere opțiuni cu rating exploziv-fără să investească în propria lor capacitate de fabricație grea.

Î11: Puteți furniza un ansamblu complet de ventilator și carcasă?

Fabricăm carcasa. Rotorul și motorul ventilatorului sunt achiziționate de la un producător de ventilatoare și instalate de dvs. sau de noi ca ansamblu la cheie. Dacă preferați un ansamblu la cheie, furnizați specificația ventilatorului, iar noi îl vom procura și integra.

Î12: Care este timpul de livrare pentru o carcasă de ventilator personalizată rezistentă la explozie?

4-5 săptămâni după aprobarea desenului, în funcție de dimensiune și complexitate. Reducerea tensiunilor, prelucrarea post-sudare și inspecția UT adaugă timp, dar sunt esențiale pentru calitate. Vă vom oferi un program detaliat împreună cu oferta.

Q13: Oferiți carcase de ventilatoare pentru centrale electrice pentru protecție împotriva exploziei?

Da. Pentru aplicațiile de carcasă a ventilatoarelor centralei electrice -, inclusiv ventilatoare pentru cazan, ventilatoare turn de răcire și ventilatoare pentru gaze arse -, fabricăm carcase de gros-gabarituri proiectate atât pentru sarcinile de explozie, cât și pentru funcționarea continuă la-temperatură ridicată. Selectarea materialelor este critică pentru aplicațiile centralelor electrice; Vă putem sfătui cu privire la calitatea de oțel potrivită în funcție de temperatura de funcționare și specificațiile de sablare.

 

modular-1
Obțineți o cotație personalizată

Spuneți-ne dacă aveți nevoie de Opțiunea A (componente) sau Opțiunea B (carcasă completă pre-asamblată) și încărcați specificațiile ventilatorului și cerințele de evaluare a exploziei. Echipa noastră de ingineri va oferi o propunere de proiectare și o ofertă bugetară în termen de 2-3 zile lucrătoare.

 

Sisteme de calitate care sprijină acest produs

 

  • GJB-9001C-2017GJB 9001CClick pentru a vizualiza
  • ISO-9001-2015ISO 9001Click pentru a vizualiza

 

workshop

Echipament de inspecție utilizat pentru această parte:

Xi'an Edward CMM (precizie de 0,005 mm) - Verificarea planeității și paralelismului flanșei

Detector de defecte cu ultrasunete - Inspecție de sudură cu penetrare completă-

Moara portal (X2018A) - Prelucrare post-flanșă de sudură

Indicator de grosime a acoperirii - Verificare DFT

Stație de testare hidrostatică - Validarea integrității presiunii (opțional)

ZT|Tianjin, China|info@zntmetal.com

Specificatii tehnice

 

Caietul de sarcini

Detalii

Model de aprovizionare

Opțiunea A: alimentare cu componente (carcasă, flanșe, rigidizări, console)
Opțiunea B: Carcasă completă pre-asamblată din oțel a ventilatorului (excluzând rotorul ventilatorului și motorul)

Opțiuni materiale

Placă din oțel carbon Q355B / S355JR (standard)
Q460C Oțel de înaltă-rezistență (evaluări mai mari la explozie)
Oțel inoxidabil 304 / 316L (medii corozive/periculoase)

Construcție de locuințe

Carcasă cilindrică laminată și sudată sau secțiune cutie dreptunghiulară fabricată - complet sudată, eliberată de tensiune-

Grosimea materialului

Carcasă: 6 mm – 12 mm (în funcție de capacitatea de explozie și diametrul)
Flanse de montare: 12mm – 25mm
Inele de rigidizare interne: 8mm – 16mm

Evaluare de explozie

Proiectat conform presiunii-specificate de client (de exemplu, 1 bar / 14,5 PSI, 2 bar / 29 PSI, 3 bar / 43,5 PSI)

Compatibilitate cu dimensiunea ventilatorului

Diametre standard ale ventilatorului: 12" până la 36" (axial)
Dimensiuni personalizate pentru ventilatoare centrifuge și{0}}mixte

Standard de sudare

certificat AWS D1.1; suduri cu caneluri cu penetrare completă-pentru toate îmbinările de limită structurale și de presiune-

Inspecția sudurii

UT (Testare cu ultrasunete) pe toate sudurile longitudinale și circumferențiale cu penetrare completă-
Vopsea penetrantă (PT) pentru sudură de rigidizare și suport

Prelucrare cu flanșe

Flanșe de montare prelucrate plat pe moara portal după planeitatea de detensionare - Mai mică sau egală cu 0,1 mm la 300 mm

Finisaj de suprafață

Sablare abrazivă (SSPC-SP6) + Grund epoxidic bogat-zinc (75-100μm) + Intermediar epoxidic de înaltă construcție (100-150μm) + Strat de acoperire din poliuretan (50-75μm)
Galvanizat la cald-(opțional)
Oțel inoxidabil: decapat și pasivat

Rezistenta la coroziune

Sistem epoxidic/poliuretan multi-strat: testat cu pulverizare cu sare Mai mare sau egal cu 1.000 de ore conform ASTM B117

Test de presiune

Test de presiune hidrostatică la presiunea de proiectare de 1,5x disponibilă (opțional)

Ambalare

Paleți de oțel personalizați cu protecție la marginile flanșei, protecție la coroziune VCI și ladă din placaj

Suport pentru certificare

Certificate de freza de materiale, rapoarte de sudură UT, rapoarte dimensionale CMM, rapoarte de testare hidrostatică (dacă sunt efectuate), trasabilitate completă a lotului conform GJB9001C

 

Tag-uri populare: Componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie, China, componente și ansambluri ale carcasei ventilatorului rezistente la explozie, producători, furnizori, fabrică, Blast Resistant Doors, blast resistant doors and windows, Blast Resistant Fan Housing, Blast Resistant Windows, Ventilation Louvers And Air Vents

Trimite anchetă
Trimite anchetă