Servicii de fabricare tablă
Tăiere cu laser, îndoire CNC, sudare și asamblare - De la prototip la producție
Prezentare generală a capacităților
Fabrica de tablă la ZT
De la un singur prototip până la 10.000 de dulapuri de producție, capacitățile noastre de fabricare a tablei acoperă întregul lanț de proces-tăiere cu laser, perforare CNC, îndoire de precizie, sudare robotizată și finisare-toate sub un singur acoperiș la unitatea noastră din Dehong.
De ce Sheet Metal Fab de la ZT?
Tăiere cu laser de 30.000 W
Proces integrat
Calitate-automotive
Echipament de fabricație și plic de procesare
Unitatea noastră din Dehong găzduiește o linie completă de fabricare a tablei:
|
Proces |
Echipament cheie |
Capacitate/Capacitate |
|
Tăiere cu laser |
Laser cu fibră de 30.000 W (HYPE-CUT3015) |
Rutina din oțel carbon de 40 mm, 60 mm max |
|
Poansonare CNC |
ARIES255NT2EX, VT-300, HP1500 |
Forță de perforare de 25 de tone, grosime de până la 6 mm |
|
Îndoire CNC |
4x PB110 3100 Press Brake (110-tone) |
Lungime maximă de îndoire 3100 mm, disponibilă maxim 200 de tone |
|
Tunderea |
Masina de tuns 6x3200 |
Capacitate 6mm x 3200mm |
|
Sudare |
2x roboți de sudură TM1800 + stații manuale CO2/MIG/TIG |
Sudare manuală robotică și calificată |
|
Inserare hardware |
Prese pneumatice de nituit, mașini de filetat |
Știfturi PEM, piulițe, distanțe |
Capabilitati materiale:
|
Material |
Interval de grosime |
Aplicații tipice |
|
Oțel carbon (CRS, Q235B) |
0,8 mm – 40 mm de rutină (60 mm max) |
Carcase, console, cadre structurale |
|
Oțel inoxidabil (304/316) |
0,6 mm - 30 mm |
Echipament alimentar, medical, maritim |
|
Aluminiu (5052/6061) |
0,8 mm - 20 mm |
Carcase ușoare, solare, electronice |
De la foaie plată la produsul finit: fluxul de lucru ZT
Cuibărire și tăiere
Modelul dvs. DXF sau 3D estecuibăritpentru utilizarea maximă a materialului. Piesele sunt tăiate cu laserul nostru de 30.000 W (pentru profile complexe și plăci groase) sau cu perforare CNC (pentru modele perforate cu volum mare-). Marginile-decupate cu laser sunt suficient de curate pentru a trece direct la sudare în majoritatea cazurilor.
Formare
Semifabricatele plate se mută la presele noastre CNC. Calibrele din spate-programabile și compensarea unghiului asigură consistența-la-îndoire. Pentru curbe complexe, folosim îndoirea pe etapă sau dispozitivele de îndoire dedicate.
Sudare & Asamblare
Sudare robotică:Roboții TM1800 gestionează sudurile structurale repetitive-profil consecvent al cordonului, penetrare constantă.
Sudarea manuala:Sudori calificați pentru îmbinări complexe, materiale subțiri sau suduri cosmetice.
Inserare hardware:Știfturile, piulițele și distanțele PEM® sunt presate sau rotite la locul lor.
Finisare
Piesele sunt curățate prin sablare abrazivă și acoperite cu pulbere (-pretratare și întărire în casă) sau trimise pentru vopsea umedă, anodizare sau placare prin intermediul partenerilor calificați.
Lecții de pe teren: Cazul ușii incintei deformate
Ușile unui incintă ale unui client soseau deformate după acoperirea cu pulbere. Ciclul de întărire cu pulbere (180-200 de grade) a eliberat tensiunile reziduale de la tăierea cu laser, determinând ușile să se încline.
Soluția noastră:Acum stresăm-să eliberăm panourile plate mari înainte de acoperirea cu pulbere și adăugăm nervuri de rigidizare sau flanșe de întoarcere la modelele ușilor pentru a rezista la deformare. De asemenea, verificăm planeitatea pe CMM-ul nostru după fabricare.
O altă lecție: De ce folosim sudarea robotizată pentru îmbinările structurale
Sudarea manuală a cadrelor structurale repetitive introducevariaţie-diferiți sudori, diferite dimensiuni ale talonului, diferite aport de căldură. Sudarea robotizată elimină această variație. Fiecare sudură robotizată pe un anumit număr de piesă este identică ca profil, penetrare și aport de căldură. Pentru clienții cu suduri structurale de-volum mare, această consistență se traduce direct în mai puține probleme de teren.
Controlul calității și certificările
Verificare dimensională:
Prima inspecție-articolului:Dimensiuni critice verificate pe Xi'an Edward CMM (precizie de 0,005 mm) sau braț articulat hexagonal (0,07 mm) pentru piese mari.
Verificări în-proces:Unghiuri de îndoire verificate cu raportoare digitale; modele de găuri verificate cu dispozitive go/no{0}}go.
Inspecția sudurii:
Inspecție vizuală (VT):100% din suduri pe AWS D1.1.
Testare cu ultrasunete (UT):Suduri structurale critice testate pe bază de eșantion sau conform specificațiilor clientului.
Verificarea finisajului suprafeței:
Grosimea stratului de pulbere:60-80μm, verificat cu calibrul de grosime a stratului german.
Spray de sare:Mai mare sau egal cu 500 de ore (pulbere standard) sau Mai mare sau egal cu 1.000 de ore (premium).
Certificari:
ISO 9001:2015|Standard de sudare AWS D1.1
Piese de tablă reprezentativă
|
Parte |
Descriere |
Legătură |
|
Tablouri de distribuție impermeabile |
Clasament IP65, tăiat cu laser-și acoperit cu pulbere |
Vezi produsul |
|
Dulapuri de telecomunicații în aer liber |
Opțiuni de răcire activă/pasivă rezistente la intemperii |
Vezi produsul |
|
Dulapuri de control industriale |
Pardoseală-în picioare, construcție grea- |
Vezi produsul |
|
Piedestale robotizate |
Baze sudate și prelucrate pentru roboți industriali |
Vezi produsul |
Industrii deservite
Telecomunicatii
Dulapuri de exterior pentru 5G, noduri de fibră, distribuție de energie.
01
Automatizare industrială
Dulapuri de control, baze de robot, cadre de mașini.
02
Energie regenerabilă
Carcase invertoare solare, dulapuri de stocare a bateriilor.
03
Medical & Laborator
Carcase din oțel inoxidabil, finisaje compatibile cu camerele curate{0}}.
04
Întrebări frecvente
Î1: Care este diferența dintre tăierea cu laser și perforarea CNC?
|
Proces |
Cel mai bun pentru |
Note |
|
Tăiere cu laser |
Profile complexe, placă groasă, volum redus-și-mediu |
Fără costuri de scule, flexibile |
|
Poansonare CNC |
Modele-perforate cu volum mare (lavuri, grile pentru găuri) |
Mai rapid pentru caracteristici repetitive, cost mai mic la volum |
Î2: Care este dimensiunea maximă a foii pe care o puteți fabrica?
Patul nostru cu laser găzduiește cearșafuri de până la 3000 mm x 1500 mm. Presa frana noastra se poate indoi pana la 3100 mm lungime. Piesele mai mari pot fi fabricate în secțiuni și sudate.
Î3: Puteți obține și instala hardware (stimpuri PEM, balamale, zăvoare)?
Da. Menținem un inventar de hardware standard și putem procura articole de specialitate. Instalarea hardware-ului este inclusă în fluxul nostru de lucru de fabricație.
Î4: Oferiți asistență pentru design-pentru-producție (DFM)?
Da. Trimiteți-ne proiectul dumneavoastră inițial, iar inginerii noștri vă vor furniza un raport DFM cu recomandări pentru a reduce costurile, a îmbunătăți fabricabilitatea sau a îmbunătăți performanța.
Gata de fabricat?
Încărcați desenul sau modelul 3D. O să oferim unRevizuirea DFM și oferta bugetară în 24 de ore.
Sisteme de calitate care susțin această capacitate
Echipamente de inspecție utilizate:
Xi'an Edward CMM (0,005 mm)|Braț articulat hexagonal (0,07 mm)|Indicator de grosime a acoperirii|Camera de pulverizare cu sare
ZT|Tianjin, China|info@zntmetal.com