Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. este unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de cutii de ecranare emi de precizie din China. Bine ați venit să cumpărați cutii de protecție împotriva emi de precizie, durabile, în vrac, fabricate în China, aici din fabrica noastră. Dacă aveți întrebări despre serviciul personalizat, nu ezitați să ne trimiteți un e-mail.

Rezumatul produsului

Un scut EMI/RFI format cu precizie-fabricat pe grupul nostru de presă mecanică-de mare viteză 12T-80T de la unitatea Ruqing.

După ce am ștanțat peste 50 de milioane de cutii de ecranare pentru stații de bază 5G și aplicații ECU pentru automobile, am aflat că planeitatea-nu doar acuratețea dimensională-este specificația silentioasă care determină randamentul de alegere-și-.

Fiecare cutie pe care o livrăm menține o planeitate a planului de ședere mai mică sau egală cu 0,05 mm, verificată pe CMM-ul nostru Xi'an Edward.

Opțiunile de materiale includ Nichel Argint (C7521) pentru o atenuare superioară de-frecvență înaltă și CRS-Placat cu staniu pentru aplicații sensibile-la costuri.

Procesul și echipamentele de fabricație

De la bobină la cutie: cum construim consistență în fiecare scut

Această cutie de ecranare este produsă utilizând ștanțare cu matriță progresivă de mare-viteză pe presele noastre JH21-80 (80T) și JH21-125 (125T) deschise-de masă. Matrița progresivă-proiectată, tăiată cu sârmă-și asamblată în întregime intern pe linia noastră de electroeroziune DK7750 cu 8 mașini, efectuează toate operațiunile de perforare, formare și ștergere într-o singură cursă continuă.

De ce contează acest lucru pentru linia dvs. de asamblare:

Spre deosebire de magazinele care externalizează scule, controlăm întregul ciclu de viață al matriței. Acest lucru ne oferă două avantaje critice:
Controlul planeității: seturile noastre de matrițe includ-stații de monedă în linie care aplatizează materialul înainte de perforare. Aceasta este cheia pentru a obține planeitatea mai mică sau egală cu 0,05 mm necesară pentru preluarea fiabilă a vidului de către capetele de plasare SMT.
Gestionarea direcției bavurilor: proiectăm poansonul-pentru-secvența de îndepărtare a matriței și de îndepărtare, astfel încât orice micro-bavură formată în timpul perforației să fie îndreptată spre interiorul cutiei. Acest lucru împiedică bavurile să intre în contact cu urmele PCB adiacente și să provoace scurtcircuitari electrice.

O lecție de pe teren: De ce monedăm înainte de a străpunge

La începutul programelor noastre de ecranare 5G, am observat un mod de defecțiune intermitentă: unele cutii se ridicau ușor în timpul plasării SMT, provocând distrugerea componentelor adiacente. Cauza principală? Micro-tensiunile introduse în timpul perforației s-au eliberat în timpul ciclului de căldură de reflow, deformând planul de bază cu doar 0,03 mm-suficient pentru a sparge vidul.

Remedierea: am reproiectat matrițele noastre progresive pentru a include în-stații de monedare care comprimă banda înainte de prima perforare. Aceasta pre-prestresează materialul într-un mod controlat, blocând planeitatea înainte de începerea oricărei tăieturi. Adaugă complexitate de scule-dar elimină un mod de defecțiune care poate distruge un întreg ansamblu PCB. Pentru clienții auto și 5G care rulează linii SMT de-densitate mare, acest schimb-nu este-negociabil

Controlul calității și certificarea

Trasabilitate conform IATF 16949 §8.5.2:

Fiecărui lot de producție i se atribuie un număr de lot unic legat de numărul de căldură al materialului, de înregistrările băii de placare și de jurnalele de inspecție în-proces. Documentația completă PPAP Nivel 3 este disponibilă la cerere.

Verificarea dimensiunii critice:

-Inspecție de pornire:Planeitatea cutiei de scut, pozițiile deschiderii și înălțimea totală sunt verificate pe CMM-ul nostru Xi'an Edward (1000x800 mm, precizie de 0,005 mm) la începutul fiecărei execuții de producție.

Verificări în-proces:Măsurătorile CMM repetate sunt efectuate la fiecare 2 ore. Diagramele de control pentru planeitatea și pozițiile critice ale deschiderii sunt arhivate după numărul de lot și pot fi incluse în documentația PPAP.

Verificare profil fără-de contact:Sistemul de măsurare a vederii Dongguan Jingchi (300x200 mm, rezoluție 0,001 mm) verifică geometriile decupate complicate și conduce-în profilele teșiturii fără a intra în contact fizic cu partea delicată.

Calitatea suprafeței:Inspecție vizuală 100% sub mărire pentru găuri, zgârieturi și goluri de placare înainte de ambalare.

Certificari care sustin acest produs:

IATF 16949:2016 – Disciplina calitatii auto aplicata la fiecare comanda.

GJB9001C-2017 – Controlul proceselor de calitate militară.
ISO 9001:2015 – Managementul de bază al calității.

Note de inginerie și întrebări frecvente

Î1: Nichel argint vs. alamă vs. staniu-Oțel placat-ce material ar trebui să aleg?

Acest lucru depinde de frecvența și bugetul țintă.
C7521 Nichel Silver: recomandat pentru aplicații de peste 1 GHz (de exemplu, stații de bază 5G, puncte de acces Wi-Fi 6/7). Oferă permeabilitate magnetică superioară și conductivitate pentru atenuare de-frecvență înaltă.
Alama C2680: bună pentru aplicații cu frecvență medie. Oferă o lipire excelentă pentru scuturi lipite cu-găuri sau{4}}manale.
-CRS placat cu staniu: opțiunea-cel mai rentabilă pentru aplicații sub 500 MHz în care greutatea și rezistența la coroziune nu sunt preocupările principale.
Nesigur? Echipa noastră de ingineri poate revizui intervalul de frecvență țintă și poate recomanda materialul optim în faza de ofertă.

Î2: Proiectăm un scut personalizat pentru un aspect strâns al PCB-ului. Care este cea mai frecventă greșeală de design pe care o vedeți?

Cea mai frecventă problemă pe care o întâlnim-și una care adaugă săptămâni la timpul de livrare a sculelor-este distanța insuficientă între peretele de scut și componentele SMT adiacente.
Designerii dimensionează adesea amprenta scutului la aspectul nominal al plăcii PCB, uitând că peretele scutului are o grosime a materialului (0,2 mm-0,3 mm) și o bavură care iese ușor în interior. Dacă plasați un condensator 0402 la 0,3 mm de peretele de scut, bavura poate intra în contact cu terminația condensatorului, creând un scurtcircuit.
Recomandarea noastră: Păstrați un spațiu de minim 0,5 mm între peretele scutului (suprafața interioară) și orice componentă adiacentă. Dacă spațiul este absolut critic, putem proiecta scutul cu o bavură inversă (îndreptată spre exterior), dar acest lucru crește complexitatea sculelor. Trimiteți-ne aspectul PCB-ului dvs. în timpul etapei RFQ-vom semnala orice problemă de autorizare înainte de a tăia oțelul.

Q3: Puteți furniza mostre înainte de producția completă?

Da. Oferim două exemple de căi:
Prototype Tooling (Soft Tool): pentru validarea designului, putem produce 50-100 de bucăți folosind o matriță prototip cu costuri mai mici. Timpul de livrare este de obicei de 10-12 zile.
Mostre de instrumente de producție: odată ce matrița de producție este finalizată, vă oferim 10-20 de eșantioane fără scule pentru aprobarea finală, înainte de a lansa întreaga serie de producție.

Obțineți o cotație personalizată

Încărcați desenul sau modelul 3D pentru o analiză gratuită de fezabilitate și o cotație bugetară în 24 de ore.
Formate de fișiere acceptate: STEP (.stp), IGES (.igs), DWG (.dwg), PDF

Încărcați desenul dvs. și obțineți o cotație

Sisteme de calitate care sprijină acest produs

Certificat IATF 16949Click pentru a vizualiza
Certificat ISO 9001Click pentru a vizualiza

Echipament de inspecție utilizat pentru această parte:

Xi'an Edward CMM (precizie de 0,005 mm) - Planeitate și poziție reală

Sistemul de viziune Dongguan Jingchi (0,001 mm) - Verificarea profilului de deschidere

Indicator german de grosime a acoperirii (1μm) - Validarea grosimii placarii

Trasabilitatea lotului:Fiecare bobină este etichetată cu un număr unic de lot care se leagă la certificatele de material, la-datele CMM de proces și la înregistrările băii de placare.

*Zento Trilium Metal Tech Co., Ltd. este un producător certificat IATF 16949:2016 și GJB9001C-2017. Adresă: Tianjin, China (sediu central) / Cangzhou, Hebei (producție).*

Specificatii tehnice

Caietul de sarcini	Detalii
Opțiuni materiale	C7521 Nickel Silver (Recommended for >1 GHz, aplicații 5G) C2680 alamă Oțel-placat la rece-laminat cu staniu (CRS)
Grosimea materialului	0,1 mm – 0,5 mm (Toleranță: ±0,01 mm)
Planeitatea	Deformare mai mică sau egală cu 0,05 mm per interval de 50 mm (verificat CMM, conform planului de control IATF 16949)
Finisaj de suprafață	Post-ștanțare Placare cu staniu sau nichel (asigură acoperirea marginilor; grosimea verificată prin calibrul de acoperire german, rezoluție de 1 μm)
Direcția Burr	Controlat pentru a face fațăspre interior(previne scurtcircuitarea împotriva urmelor de PCB)
Eficacitatea ecranării	Până la 80 dB la 1 GHz (în funcție de material și geometrie)
Caracteristici interne	Disponibil: pereți despărțitori, cavități multiple, plumb-în teșituri pentru plasarea automată a capacului
Ambalare	Bandă și bobină (standard EIA-481) sau tavă (protejată împotriva ESD)
Certificare	Trasabilitate conformă IATF 16949 / GJB9001C / ISO 9001